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    活塞式空壓機(jī)在氣缸內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動的活塞向右移動時，氣缸內(nèi)活塞左腔的壓力低于大氣壓力 p a ，吸氣閥開啟，外界空氣吸入缸內(nèi)，這個過程稱為壓縮過程。當(dāng)缸內(nèi)壓力高于輸出空氣管道內(nèi)壓力 p 后，排氣閥打開。活塞的往復(fù)運(yùn)動是由電動機(jī)帶動的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)形成的。曲柄的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為滑動——活塞的往復(fù)運(yùn)動。這種結(jié)構(gòu)的壓縮機(jī)在排氣過程結(jié)束時總有剩余容積存在。在下一次吸氣時，剩余容積內(nèi)的壓縮空氣會膨脹，從而減少了吸入的空氣量，降低了效率，增加了壓縮功。結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，并且容易實現(xiàn)大容量和高壓輸出。

工作原理：

    活塞式壓縮機(jī)屬於最早的壓縮機(jī)設(shè)計之一， 但它仍然是最通用和 非常高效的一種壓縮機(jī)。活塞式壓縮機(jī)通過連桿和曲軸使活塞在氣缸內(nèi)向前運(yùn)動。 如果 只用活塞的一側(cè)進(jìn)行壓縮，則稱為單動式。 如果活塞的上、下兩側(cè)都用，則稱為雙動式。

壓縮能力： 一些牌子的壓縮機(jī)系列的功率范圍為 0.75 kW 至 420 kW （1hp 至 563hp），所產(chǎn)生的工作壓力為 1.5 bar 至 414 bar （21 至 6004psi）。 其典型用途是： 氣體壓縮（CNG、氮?dú)狻⒍栊詺怏w、填埋氣體） 高壓空氣（水中呼吸器鋼瓶的呼吸用空氣、地震勘察、氣動回路等） PET 吹瓶、發(fā)動機(jī)起動、工業(yè)。

分類特點(diǎn)：

1．按排氣壓力高低分為：
低壓空壓機(jī) 排氣壓力≤1.0MPa
中壓空壓機(jī) 1.0MPa<排氣壓力≤10MPa
高壓空氣壓縮機(jī) 壓機(jī) 10MPa<排氣壓力≤100MPa
2．接排氣量大小分為：
小型空壓機(jī)1m3/min<排氣量≤10m3/min 中型空壓機(jī) 10m3/min<排氣量≤100m3/min
大型空壓機(jī) 排氣量>100m3/min
空壓機(jī)的排氣量指吸入狀態(tài)自由氣體流量。
一般規(guī)定：軸功率<15KW、排氣壓力≤1.4MPa為微型空壓機(jī)。
3．按氣缸中心線與地面相對位置分為：
立式空壓機(jī)——?dú)飧字行木€與地面垂直布置。z
角度式空壓機(jī)——?dú)飧字行木€與地面成一定角度（V型、W型、L型等）。
臥式空壓機(jī)——?dú)飧字行木€與地面平行，氣缸布置在曲軸一側(cè)。
對動平衡式空壓機(jī)——?dú)飧字行木€與地面平行，氣缸對稱布置在曲軸兩側(cè)./ X
4按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為：
單作用——?dú)怏w僅在活塞一側(cè)被壓縮。
雙作用——?dú)怏w在活塞兩側(cè)被壓縮。 , F. H2 s; c0 z7 B
水冷式——指氣缸帶有冷卻水夾套，通水冷卻。
風(fēng)冷式——?dú)飧淄獗砻骅T有散熱片，空氣冷卻。
固定式——空壓機(jī)組固定在地基上。]5 }
移動式——空壓機(jī)組置于移動裝置上便于搬移。
有油潤滑——指氣缸內(nèi)注油潤滑，運(yùn)動機(jī)構(gòu)潤滑油循環(huán)潤滑。
無油潤滑——指氣缸內(nèi)不注油潤滑，活塞和氣缸為干運(yùn)轉(zhuǎn)，但傳動機(jī)構(gòu)由潤滑油循環(huán)潤滑。 全無油潤滑——?dú)飧變?nèi)傳動機(jī)構(gòu)均無油潤滑。

變頻壓縮機(jī)第一大節(jié)能:
可變流量,避免加卸載控制的浪費(fèi)
變頻機(jī)組通過變轉(zhuǎn)速控制技術(shù),完全根據(jù)工廠實際需求氣量產(chǎn)氣,既降低了高負(fù)載運(yùn)行電流,同時完全避免了卸載浪費(fèi)額定功率45%的損耗。

變頻壓縮機(jī)第二大節(jié)能:
恒壓供氣,避免2bar壓差產(chǎn)生的浪費(fèi)
變頻機(jī)組能始終恒壓在6bar狀態(tài)產(chǎn)氣,既保證了穩(wěn)定的供氣壓力又避免了2bar壓差所帶來的高負(fù)荷電流損耗。